板式换热器有效的清洗工艺

　　板式换热器经过长时间的使用，一定会有污垢或者腐蚀污物等问题的出现，在这个情况下我们就要对该设备进行清洗。那么，一般情况下该设备的清洗方式都是酸洗、机械等，然而这类的清洗方式会对该设备造成损害，严重的话会导致该设备报废。那么，怎么的清洗工艺既能对其清洗完成又能不损害到该设备呢？
　　1、选择合适的清洗剂，并针对该换热器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的量。
　　2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
　　3、在隔离阀和交换器间装上球阀，进水和回水口都应安装。
　　4、接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。
　　5、开始向板式换热器里泵入所需要的清洗剂。
　　6、反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空 气的排出，该产品内的空间会大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。
　　7、循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2-3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5-6时，需要再添加适量清洗剂。溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。
　　8、达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。
　　9、完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备 的使用寿命。
　　10、设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
　　11、比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用 的价值补偿。
　　12、同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。
　　以上利用清洗剂来作为清洗工艺的手段，在一定程度上保证了清洗板式换热器不受损坏，这样的清洗工艺对该设备而言，不仅仅是起到保养的效果，还能提高其工作效率。当然，操作人员在使用该设备的时候也要小心利用，保证自己不受威胁。