板式换热器除了在特殊情况下的检修外,还应进行定期的维修,从而延长该产品的使用寿命。由于该换热器拆装方便,维修简单,一般也不用特殊的工具和设备,需要根据不同的情况可采用不同的方法。所以,下面我们就来了解一下检修的步骤吧!
1、停车:停车检修时,应先缓慢关闭该换热器两侧流体阀门,使两侧压力同时缓慢下降,放空残液后再松开拉紧螺母。拆卸拉杆时,要在温度降至室温并尽量放空残液后方可进行。
2、板片清洗:
(1)清洁而无氧化物的板片表面是保证严密性的必要条件。板式换热器热效率明显降低、压降明显变化时,结垢严重,应将板片拆卸,放平清刷。
(2)清洗密封槽时,用螺丝刀翘起垫圈,轻轻取下(或在背面用火轻烤,但要避免金属变色),然后撕下。用丙酮甲基液或其它酮类有机溶剂,将密封槽清洗干净。
(3)清刷后的板片先用清水冲洗,再用干净布擦干,板面上不允许留有异物颗粒及纤维之类东西。清洗用水的氯离子含量≤25pp。
3、检查、确定工作量清洗完毕后,对板片仔细检查。检查方法有三种:
(1)着色法:用着色剂检查;
(2)透光法:板片的一侧放有光源,人在另一侧检查;
(3)单侧试压法:单侧通过水试压至0.35MPa(表压),如果另一侧很低处有水,迅速检查板片的湿润处。我们选用透光法检查,这种方法的优点是方便、成本低,对新、旧板片的检查均适用。
4、垫圈粘贴:用粘接剂或强力粘接剂,均匀地在密封槽底部涂一层,然后将垫圈放人密封槽内,贴合均匀,加压,自然干燥,或加温至100℃-120℃两小时后晾干。逐张检查是否贴合均匀,去除多余的粘接
5、组装:板式板式换热器流程组合的特点是:若流体从板片的左边角孔进,则总是从板片的左边角孔出,反之亦然。组装时,要正确区分A板、B板,即:以板片粘胶垫的一面为正面,按导流槽的方向区分,将导流槽为某一方向的板定为A板,则导流槽为另一方向的板即为B板,但在板片上并不打记号。
6、水压试验:根据接管法兰尺寸做四个盲板,焊于进出口处,在板上焊管以使压缩机与该换热器相接。在进出口处各安装一只经检定合格、且在有效期内的压力表,压力表量程以两倍于试验压力为宜。试验压力为工作压力的1.5倍。
我们详细了解了板式换热器的检修步骤,要严格按上述要求来进行检修,才会使得质量达到设计要求,达到该产品正常运行的要求,而且从经济方面看会节约检修和运行成本,长久来看是合算的做法,毕竟如果出现问题要更换新板片费用很高。